定型机改造蒸汽改造智能蒸汽节能系统

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定型机改造蒸汽改造智能蒸汽节能系统

定型机导热油改蒸汽(中压定型机油改汽或定型机蒸汽改造) 一、定型机蒸汽改造之蒸汽要求:采用锅炉生产的中温中压蒸汽并将其减温减压到蒸汽指标:供汽压力2.5MPa-3.8MPa,温度260-350℃左右(过热蒸汽); 二、定型机蒸汽改造之温度控制:定型机每箱进汽阀门改为“气动或电动模拟量调节阀”,并配置PLC自动温控调节系统,使温度控制稳定准确,节省蒸汽量。 三、定型机蒸汽改造之耗汽量计量:可根据客户要求对每台定型机总蒸汽管安装流量计,以便对生产进行监控考核。 四、定型机蒸汽改造之余热回收:采用闪蒸回收系统,将闪蒸汽接入染厂热网系统,可回收15%-20%的蒸汽;对定型后产生的冷凝水回收,经分离后的冷凝水回收到电厂锅炉用水或染厂染机用水。 五、定型机蒸汽改造之热能耗量:实际能耗在0.8吨蒸汽左右,现在是蒸汽定型机行业节气标准。定型机工艺温度设计可达到220℃,定型的布的克重可达到550g。 六、定型机蒸汽改造之系统设计: 1.热交换器:采用效率高的耐高压复合铝翅片交换器,有足够的散热面积,并能满足原有安装位置。 2.模拟量调节阀门:采用气动或电动模拟量输入调节高压阀门(解决了温度控制不稳定的问题)。 3.温度控制系统:采用本公司设计的专业调节型疏水阀调节系统。 4.闪蒸回收系统:独特的疏水方式及准确的疏水量计算,将蒸汽耗量降到将近理论设计数据。 5.管道系统按国家标准设计:安全、经济、美观、实用。 七、定型机蒸汽改造之蒸汽系统与导热油炉对比存在的优点: 1.安全系数高:导热油炉由于长时间的使用,出现漏油、结垢及燃烧不稳定等现象,造成油炉效率低。 2.使用寿命长:油炉的使用寿命不及蒸汽管道。 3.维护容易:油炉及热油系统的维护远没有蒸汽系统维护方便(升、降温时间长,维护费用高等)。 4.费用低于油炉:油炉运行需要特种作业人员操作及维护,人员开支大;油炉排烟造成环境污染给公司环保造成压力,其处理费用也很高;油炉钢烟囱长时间使用的腐蚀很难维护,维护费高;油炉锅炉尾部设备腐蚀维护费用高。 5.费用控制容易:热油锅炉由于系统大,人为因素很多,不可预见费用很大,很多是无法控制或控制不到位的,而蒸汽系统则无此因素存在。 6.故障损失小:油炉故障停炉带来的生产损失很大,特别是一炉带多台机影响更大。 7.能源损失小:油炉开炉开机、热油升降温时间长使产量少及能源损失大。 8.余热损失小:用蒸汽系统完全可以将凝结水回收至生产用水,定型后的回收闪蒸汽可以接入染厂蒸汽管网,系统完全封闭不造成浪费。 所列规格如有变动,本公司拥有随时更改权,恕不另行通知。

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