一、总则

1. 为规范拉幅定型机操作，保障人身安全、设备完好、产品质量稳定，依据设备说明书及行业安全规定，制定本规范。

2. 本规范适用于所有操作、维护、管理拉幅定型机的人员。

3. 未经培训合格、未持证者严禁上机操作；非当班人员不得擅自进入操作区域。

4. 操作人员必须严格遵守安全规程、工艺要求、设备参数，严禁违章、超限、超负荷运行。

二、开机前准备

（一）环境与安全检查

1. 清理机台周围无杂物、无易燃物、无油污积水，通道畅通，照明充足。

2. 检查安全防护罩、急停按钮、限位开关、报警装置齐全完好、灵敏可靠。

3. 确认消防器材、应急喷淋、灭火蒸汽处于有效状态、无遮挡。

（二）设备检查

1. 电气：配电柜无裸露线头、接线牢固；温控、仪表、触摸屏显示正常。

2. 机械：链条、针板 / 布铗无松动、断裂、变形；导布辊、轧辊转动灵活、无异响。

3. 热风 / 蒸汽：循环风机、 heat 交换器、风管无泄漏；蒸汽 / 燃气阀门关闭、管路无漏气。

4. 润滑：链条、导轨、幅宽调节机构油位正常、无干磨，按规定加注高温润滑脂。

5. 气动：压缩空气压力达标（牵引轧车≥0.35MPa、张力架≥0.25MPa），气动阀动作正常。

（三）工艺与物料准备

1. 核对生产工艺单：布种、克重、门幅、温度、车速、超喂、张力，明确参数范围。

2. 检查坯布：无破损、无油污、缝头牢固（严禁打结），避免损坏胶辊与针板。

3. 工具：备好耐高温手套、红外测温仪、张力计、剪刀、卷尺。

（四）个人防护

1. 必须穿戴：阻燃防静电工作服、防烫手套、护目镜、防滑安全鞋。

2. 长发盘入工作帽，袖口扎紧，严禁穿化纤衣物、戴围巾 / 饰品。

三、开机与运行操作

（一）开机顺序

1. 合上总电源→开启控制电源→启动空压机。

2. 启动热风循环风机，低速运行 3–5 分钟，检查无异响、无振动。

3. 设定工艺温度（按布种：一般120–220℃），分段升温，严禁一次性高温。

4. 升温阶段主机低速（10–15m/min）空转，待各区温度稳定达标后方可上布。

5. 上布：

• 穿布必须停车操作，防止轧伤、扎伤。

• 引布过轧车、储布架、超喂辊，挂针板 / 布铗时双手远离针齿。

• 调整光电对中、探边、门幅、超喂，确保布边平齐、无跑偏、无纬斜。

6. 低速启车→逐步提速至工艺车速（一般20–60m/min），打铃通知前后岗位。

（二）运行监控

1. 实时监控：温度、车速、张力、门幅、布面质量，每 30 分钟记录一次。

2. 布面检查：无起皱、无纬斜、无破边、无掉针、无油污、无色差。

3. 前后联络：

• 前车改参数先打铃，后车注意布面变化。

• 缝头、烂边、异常立即降速或停机，通知前后岗。

4. 严禁：

• 运行中跨越设备、伸手入针板 / 布铗、清理链条 / 辊筒。

• 擅自更改温度、车速、张力等关键参数。

• 烘房高温时开门、探头、伸手，防止烫伤。

四、停机操作

（一）正常停机

1. 先降车速至 10m/min 以下，停止喂布。

2. 关闭加热系统→转冷却模式，待烘房温度降至 80℃以下再停循环风机。

3. 主机继续运转，排净机内余布。

4. 停主机→停空压机→关闭总电源。

5. 清理：

• 清除针板 / 布铗、导布辊、滤网、风道线头、毛絮、油污。

• 布铗涂防锈剂，链条补油。

（二）紧急停机

• 急停后需复位、查明原因、排除故障，方可重启。

五、安全红线（严禁事项）

1. 严禁无证操作、酒后上岗、疲劳作业。

2. 严禁超温、超速、超张力、超门幅运行。

3. 严禁运行中清理、加油、跨越、探头、伸手入危险区。

4. 严禁私拆安全装置、屏蔽报警、短接联锁。

5. 严禁易燃物靠近烘房、违规动火、堵塞消防通道。

6. 严禁带手套操作转动部件、穿宽松衣物、留长发不盘。

六、日常维护保养

（一）每班（班前 / 班后）

1. 清洁针板、布铗、导布辊、滤网、地面。

2. 检查链条张紧、针板磨损、螺丝紧固。

3. 检查温控、仪表、急停、报警是否正常。

（二）每周

1. 链条、导轨、幅宽调节机构全面加油。

2. 清理烘房内部、风道、热交换器飞花、油污。

3. 校准张力、温度、门幅，确保精度。

（三）每月

1. 检查轴承、电机、风机、皮带磨损与紧固。

2. 校验安全联锁、报警、急停功能。

3. 清理排油烟 / 废气管道，防火防爆。

七、交接班规定

1. 交班人：说明本班产量、质量、参数、设备异常、处理情况，填写《运行日志》《交接班记录》。

2. 接班人：现场核对设备状态、安全装置、工具、卫生，确认无误签字接班。

3. 问题不清不交接、隐患不排除不接班。

八、违规责任

1. 轻微违规：警告、罚款、绩效扣分。

2. 严重违规：停岗培训、调离岗位；造成设备损坏、质量事故、安全事故，追究经济及法律责任。

九、附则

1. 本规范自发布之日起执行，全员培训、签字确认。

2. 由生产部、设备部负责解释与修订，每年评审一次。