清理针板、布铗、链条表面飞花、线头、积尘,避免刮布、脏污、压痕瑕疵。
清理进布、出布导布辊、压辊、托辊表面污渍、胶垢,保证辊面干净无粘料。
清理进出风口滤网、表层浮尘,防止风量不均、烘箱积热、温差波动。
班后清扫机台周边、机架底部堆积飞花,杜绝烘箱高温引燃起火隐患。
检查左右链条张紧度一致,无跑偏、无松垮、无卡顿、无异常异响。
检查针板、针座无松动、缺针、歪针,螺丝紧固完好,避免脱针、跑边、布边破损。
检查各传动轴承、辊筒运转顺滑,无抖动、无阻滞。
检查超喂系统动作灵敏,进出布速度匹配,无堆布、拉布现象。
开机空机预热,检查各区温度显示正常,无黑屏、无跳变、无超温报警。
测试急停开关、故障报警、声光提示功能有效可靠。
检查电机、变频器运行无异响、无过热、无异常震动。
所有安全防护罩、防护栏齐全牢固。
烘箱门闭合到位,密封良好,无漏风、无热气外溢。
确认无杂物遗留烘箱内部,杜绝高温起火风险。
对链条、导轨、调幅机构、滑动副加注高温润滑脂,保证高温工况下不干结、不失效。
检查各齿轮箱、蜗轮箱油位,不足及时补加专用机油/高温油脂。
所有轴承点位按需补油,杜绝干磨异响、磨损加剧。
全面清理烘箱风道、热交换器、风嘴、散流板堆积飞花、油垢。
彻底清洗进出风滤网,保证各烘箱风量均匀、温度一致,避免布面左右温差导致克重、门幅不均。
校准左右门幅、平行度,针板间隙误差≤0.5mm,防止跑边、纬斜。
校准超喂比例、进出布张力,保证织物定型平整、无缩率偏差。
检查调幅电机、平移机构动作同步、无卡顿。
检查主传动齿轮箱、超喂齿轮箱运行状态,有无渗漏、异响、油温过高。
校正链条水平度、松紧度,消除单边磨损、跑偏问题。
检查所有辊筒平行度、转动灵活度,磨损辊筒标记待换。
校验各区温控探头、热电偶,排查温度漂移、显示不准问题。
标定张力传感器,误差控制≤2N,保证张力稳定、定型一致性高。
紧固电控柜、接线端子,清理电气柜粉尘,防止短路、接触不良。
温度系统整机校准:各区温度偏差≤±1℃,杜绝色差、手感、缩率批次差异。
风道风速均匀性检测,截面风速均匀性≥90%,保证整幅布定型一致。
整机水平、机架水平校正,消除长期震动导致的形变偏差。
检查加热管、换热器完好性,有无老化、烧损、积碳。
检查循环风机、排风风机工况,轴承无异响、转速稳定。
烘箱密封条、保温层全面检查,老化脱落及时更换,减少能耗、保证恒温效果。
整机拆解检查链条、针铗、主轴、轴承、齿轮磨损情况,批量更换老化易损件。
全机油路、风道、电路系统性翻新检修,彻底清理内部积碳、油污、粉尘。
整机水平、平行度、传动精度、温控精度全面复位校准。
整机空载+负载连续试机运行,验证稳定性、定型精度、温控一致性。
完善设备维保台账,统计配件损耗、故障规律,优化下年度维保计划。
所有拆机、清洁、检修、加油作业必须停机、断电、挂牌上锁,严禁带电、高温作业。
进入烘箱作业必须充分降温通风,佩戴高温防护用品,外部专人监护。
烘箱内严禁遗留工具、抹布、杂物,完工必须清点确认。
机台飞花、油垢及时清理,杜绝烘箱起火风险(定型机高发安全隐患)。
动火作业必须审批、清场、配备灭火器材,落实监护。
布面脏污、色差、阴阳色:风道滤网未清、烘箱积油、温差偏大,按周/月清洁校准。
跑边、脱针、纬斜:针板磨损、链条不同步、超喂参数偏差,定期校正。
停机异响、抖动:缺油、轴承磨损、链条松动,加强日常润滑点检。
温度不准、定型不稳:热电偶漂移、加热管老化、风道堵塞,季度校准更换。
每日:清洁飞花、点检链条针板、温控、急停、异响震动
每周:全机润滑、风道滤网清洗、门幅平行度校准
每月:烘箱深度清垢、传动检修、电气紧固、张力标定、易损件排查
每季:整机精度校准、油品更换、加热系统检修、安全功能测试
每年:整机大修、精度复位、系统翻新、稳定性测试
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